Hersteller von Hühnerkäfigen stellen häufig die Ausrüstung nach dem Salzsprühtest vor und wie der Korrosionsschutzgrad ist. Heute verraten wir Ihnen, was der Salzsprühtest ist. Tatsächlich besteht der Salzsprühtest darin, die wässrige Natriumchloridlösung kontinuierlich in Form eines Nebels auf die Testplatte zu sprühen, um zu beobachten, ob der Beschichtungsfilm korrodiert ist oder nicht.
Salzsprühtestkammer
Nachdem wir die Salzsprühtestbox geöffnet haben, sehen wir, dass die in der Box stehenden Testplatinen ordentlich angeordnet sind (die Stahlplatte ist in der Regel mit Farbe bemalt).
Im Vergleich zu Süßwasser und Meerwasser korrodiert Meerwasser Stahl eher. Der Salzsprühtest ist ein Test, bei dem Salzwasser wie Meerwasser kontinuierlich auf die Testplatte gesprüht wird, um die Korrosion zu beschleunigen.
"Rost" und "Korrosion" sind eigentlich chemische Reaktionen, und eine Umgebung mit hoher Temperatur ist auch einer der Gründe für das Rosten. Daher beträgt die eingestellte Temperatur in der Salzsprühbox 35 Grad. Wenn die Außenumgebung 35 Grad erreicht, ist es im Allgemeinen heißes Wetter. Daher entsteht in der Salzsprühbox eine raue und raue Umgebung wie die brütende Hitze. Die Salzsprühung wurde kontinuierlich durchgeführt, daher beträgt die Luftfeuchtigkeit in der Salzsprühbox 100 Prozent.
Wie stark rostet die Eisenplatte in der Salzsprühdose?
Mal sehen, wie lange es dauert, bis gewöhnliche Eisenplatten rosten, wenn sie mit Salzwasser besprüht werden? Wenn die Stahlplatte (SS400) direkt in den Salzsprühtester gelegt wird, tritt folgender Rost auf.
Es dauerte nicht lange, bis die Eisenplatte rostete, und das Salzwasser in der Kiste beschleunigte die Korrosionsgeschwindigkeit. Der Salzsprühtest kann auch als beschleunigter Korrosionstest verstanden werden.
Wenn ein Prüfblech mit einem normalen Lackfilm in die Salzsprühdose gelegt wird, sehen wir diese Situation, der Lackfilm quillt auf und der beschädigte Teil des Lackfilms erzeugt auch Rotrost. (Das Foto des Beschichtungsfilms unten ist kein Produkt von Robalu Coating.)
Schlechte Salzsprühtestergebnisse bedeuten nicht schlechte Korrosionsbeständigkeit
Der Salzsprühtest ist ein in GB/T 1771-2007 spezifizierter Test (Japan ist JIS K 5600-7-1-Standard).
Ein gutes Salzsprühtestergebnis bedeutet nicht, dass die Beschichtung eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Salzsprühtestergebnisse können nur als Referenz für Leistungsindikatoren verwendet werden. Darüber hinaus haben die Ergebnisse des Salzsprühtests als Inspektion der Lackqualität auch eine gewisse Referenzbedeutung.
Werfen wir einen Blick auf die Ergebnisse eines Salzsprühtests für die Feuerverzinkung.
Nach 1008 Stunden zeigte sich etwas Rotrost auf der Feuerverzinkung, und das Ergebnis dieses Salzsprühtests war nicht optimal.
(Der weiße Teil der Oberfläche wird als Weißrost (Zinkrost) bezeichnet. Beim Feuerverzinkungsverfahren wird Zink anstelle von Eisen zum Rosten verwendet, um Rost zu verhindern. Man kann auch sagen, dass Zink sich opfert, um Eisen zu schützen, was der Grund ist für Weißrost. , daher ist Weißrost keine Grundlage für die Beurteilung von Rost.)
Wir haben das feuerverzinkte Blech 5 Jahre lang im Freien ausgesetzt, und die Oberfläche des verzinkten Blechs erzeugte keinen Rotrost wie auf den obigen Fotos, was darauf hinweist, dass Zink eine Rolle beim Schutz von Eisen spielt. (Der Freibewitterungstest ist ein Test, bei dem die Testplatte im Freien platziert und natürlichen Umgebungen wie Sonnenlicht, Wind und Regen ausgesetzt wird.)
Durch die obigen Experimente können wir sehen, dass die Salzsprühtestergebnisse des feuerverzinkten Blechs nicht ideal sind, aber die Rostbeständigkeitsleistung in der allgemeinen Außenumgebung gut ist. Im Leben sehen wir oft viele Gebäude und Anlagen, die aus feuerverzinkten Teilen bestehen (Autobahnleitplanken und Signallichtmasten usw.). Feuerverzinkte Teile haben in der Praxis eine gute Rostschutzleistung gezeigt und sind weit verbreitet.
Die Ergebnisse des Salzsprühtests sind nur ein Aspekt der Rostschutzleistung, aber nicht die gesamte Rostschutzleistung. Wenn wir die Rostschutzleistung einer Beschichtung betrachten, müssen wir uns nicht nur mit den Daten des Salzsprühtests, sondern auch mit den Ergebnissen anderer korrosionsfördernder Tests befassen.
Beispielsweise ist eine Person, die 100 Meter schnell läuft, möglicherweise nicht gut im Baseball oder Fußball, aber eine Person, die schnell läuft, hat möglicherweise nur beim Baseball oder Fußball einen Vorteil, sodass die Laufgeschwindigkeit nur einer der körperlichen Fitnesstests für Sportarten wie z wie Fußball oder Baseball. Indikatoren, aber nicht alle.
Gleiches gilt für den Salzsprühtest. Einzelheiten finden Sie im Standard-GB/T1771-2007.
Salzsprühtestergebnisse von Robalu-Farben
Werfen wir zum Schluss noch einen Blick auf die Ergebnisse des Salzsprühnebeltests von Robalu-Lack – kein Rotrost nach 1008 Stunden und in gutem Zustand.
Die Testergebnisse der Außenbewitterung waren ebenfalls gut - nach 5 Jahren trat kein Wachstum auf
Robalu-Lack wurde 15 Jahre lang der Sonne ausgesetzt, ohne zu rosten.
